Вы здесь: Главная » Полезные советы » Как выбрать сварочные электроды?

Как выбрать сварочные электроды?

svarochnie_elektrodi[1]

Для сварочных работ обязательными компонентами являются электроды, которые выступают в качестве подвода тока к месту сцепления металла с другим элементом. Они могут быть металлическими (стальные, медные, чугунные), неметаллическими, плавящимися и другими.

По словам сварщиков, длина электрода полностью зависит от химсостава стержня и диаметра элемента. К примеру, электроды из высоколегированной стали производятся более короткими, соответственно, малого диаметра. Данный факт позволяет уменьшить сопротивление и нагрев при сварочных работах.

Отметим, что должны обеспечивать сварочные электроды:

– небольшую токсичность;

– устойчивое горение, плавление;

– защиту расплавленного металла от воздуха;

– стойкость при механических повреждениях;

– легкую удаляемость шлака со шва;

– качественное формирование шва, минимальный расход;

– минимальное разбрызгивание.

 

Именно поэтому для тех или иных типов работы используют электроды с различным покрытием. Отметим самые популярные покрытия:

1. Газообразующие компоненты. Они защищают от воздуха зону сварки и при существенном нагревании способны разлагаться.

2. Легирующие компоненты. Они предназначены для придания металлическому шву дополнительной прочности, стойкости к коррозии.

3. Шлакообразующие компоненты. Они в свою очередь обеспечивают шлаковую защиту кристаллизирующегося металлического элемента, подвергшегося сварке.

4. Стабилизирующие компоненты. Из-за присутствия натрия, кальция и калия осуществляется стабильное горение дуги.

5. Раскисляющие компоненты. Благодаря ним части металла, которые находятся в ванне сварки, восстанавливаются в виде оксидов.

6. Связующие компоненты. Они объединяют порошковые смеси в единую массу. При высыхании калиевое, натриевое, либо жидкое стекло цементирует покрытие. Пластификаторы улучшают формовочные свойства. Железный порошок позволяет увеличить производительность сварки.

Покрытия сварочных электродов могут быть кислыми, основными, рутиловыми, целлюлозными и смешанными. Кислое производится на основе рудных соединений, основное – фтористых соединений, целлюлозное – органических соединений, рутиловое – на базе концентрата (TiO2). Все покрытия классифицируются согласно международным маркам.

Наконец, тип сварочного электрода формируют свойства шва. К примеру, конструкционные стали требуют временное сопротивление разрыву, вязкость при механическом воздействии, удлинение. А для легированных важны теплоустойчивость, жаропрочность, стойкость к коррозии.

Поделись с друзьями !



Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован.Обязательные поля помечены *

*

Вверх